在日常使用热熔胶的过程中,偶尔会发生热熔胶无法出胶的问题,当遇到这些问题的时候我们应该根据实际的情况来处理。比较常见的情况有以下几种,下面我们来根据这些情况来分析原因:
情况一:热熔胶堵塞,不能正常出胶
原因如下:
1、热熔胶因老化产生炭化现象、热熔胶含有杂质、热熔胶粘度过大。
2、热熔胶机喷胶系统存在问题,表现在喷胶压力不稳定上。
3、车间粉尘过大,环境卫生差,加胶时有物体进入胶缸,经过高温炭化后导致堵塞工具。
情况二:背胶粘度过高
原因如下:
1、容器上胶量大。
2、刮胶形状存在不合理的设计。
3、底膜质量差。
4、热熔胶本身粘性偏大,对于背胶的问题,应切实做好对热熔胶的品质控制。
情况三:在寒冷天气下,前腰贴无法和无纺布贴合
原因如下:
1、车间环境温度偏低,前腰贴和无纺布材料表面温度均较低。
2、上胶后的腰贴与无纺布复合时需要几秒钟的时间(具体时间要看生产速度),环境温度低时会造成热熔胶的固化,导致不能贴合。
情况三:结构胶在冬季粘接性能不好
原因分析:
结构胶在冬季粘接性能差,因为车间环境温度低,导致热熔胶发生提前固化的现象,进而影响了粘接性能。