热熔胶喷胶使用偶尔会看到喷头在关闭的时候还有几根细丝残留,引起设备污染,或者粘附在导条、压板等的侧面,给后续需要包装的箱子的外观和运行造成影响。
经过对此现象的观察和分析以及行业里面专家所提供的意见,主要的原因可以归结为以下几个方面:
1、使用温度过低。这种情况需要通过提高操作温度来改善(不超过规定的温度);
2、热熔胶的熔融黏度过高。这种情况可以采用提高使用温度的方法部分缓解,但是最根本的还是需要更换合适的热熔胶品种。
3、被粘物离喷嘴太远。此状况需在设备结构允许的前提下调整被粘物和喷嘴之间的距离;
4、环境温度太低。改进的办法在环境温度无法调整的情况下,可以考虑提高操作温度,但也是以规定温度为限,或者换用其他低温使用的热熔胶,尤其是固化时间这一指标;
5、喷嘴太脏。需及时清洗喷嘴;
6、喷嘴没有关好。需要清洗喷嘴并检修;
7、热熔胶在胶箱内的时间过长,热熔胶本身已经产生碳化、分解的现象。这种情况下需要排净胶箱内的热熔胶,重新按照新开机化胶流程进行操作。
以上就是关于热熔胶的拉丝现象总结出的绝大部分原因。若您有其他技术问题咨询可以给我们留言,或拨打我司电话,技术经理为您一一解答。